Peça técnica é função + geometria + elastômero
Em manutenção industrial, duas peças visualmente iguais podem precisar de compostos diferentes. Uma trabalha com óleo, outra com vapor; uma recebe impacto, outra precisa vedar; uma fica exposta ao tempo, outra entra em contato com agente químico. Por isso a SB trata o desenvolvimento a partir da condição real de uso.
A fabricação pode partir de desenho, amostra, medidas ou especificação existente. A dureza, o material e a geometria devem ser coerentes com carga, deformação, temperatura, fluido, abrasão e vida útil esperada.
Gama de componentes em borracha sob medida
Coxins e amortecedores
Isolamento de vibração, apoio e absorção de impacto em máquinas e conjuntos.
Batentes de borracha
Limitação de curso, proteção mecânica e absorção de choque.
Gaxetas e vedações
Geometrias sob medida definidas por fluido, pressão, temperatura e compressão.
Anéis e peças circulares
Componentes moldados de diversos diâmetros por desenho ou amostra.
Buchas e apoios
Isolamento, articulação, apoio e proteção entre componentes.
Rolos e cilindros revestidos
Recuperação ou fabricação para tração, pressão, transporte e acabamento.
Roletes e rodas revestidas
Contato, movimentação e proteção de superfícies.
Peças com inserto metálico
Borracha aderida a bases, cubos, chapas ou elementos metálicos conforme projeto.
Diafragmas e membranas sob consulta
Aplicações de flexão e pressão que exigem geometria e composto definidos.
Placas, calços e proteções
Peças planas ou moldadas para apoio, amortecimento e proteção.
Componentes para filtro prensa
Gaxetas, vedações e peças de filtragem conforme fluido e pressão.
Peças especiais
Desenvolvimento por desenho, amostra ou análise do componente existente.
Peças moldadas e peças revestidas não são a mesma coisa
Uma peça prensada nasce da moldagem do elastômero na geometria desejada. Já um rolo, tambor, roda ou componente revestido combina uma base — normalmente metálica — com uma camada elastomérica aderida e posteriormente acabada. A SB mantém páginas separadas para peças prensadas e rolos e cilindros porque o processo, os dados de cotação e os mecanismos de falha são diferentes.
Como escolher o material
| Condição | Caminho inicial |
|---|---|
| Óleo, graxa ou combustível | Comece por NBR e, em condições mais severas, avalie FKM. |
| Água quente, vapor, ozônio e tempo | EPDM costuma entrar na comparação. |
| Alta temperatura e antiaderência | Silicone pode ser relevante conforme aplicação. |
| Impacto e abrasão | NR e outros compostos mecânicos podem ter vantagem. |
| Química agressiva | A análise deve partir do agente, concentração, temperatura e tempo de contato. |
| Exigência sanitária | A formulação/documentação deve ser especificada; cor branca não basta. |
O que enviar para orçamento
- Desenho técnico, croqui ou foto com escala
- Amostra física, quando disponível
- Quantidade e frequência de compra
- Material e dureza atual, se conhecidos
- Fluido/produto em contato e temperatura
- Carga, pressão, rotação, velocidade ou impacto
- Problema atual e vida útil observada
Se você não souber o nome técnico da peça, envie a função dela na máquina. A equipe pode começar pelo problema e pelas condições de trabalho.